(3)灌注后 ，全技必须接受安全教育 ，灌注工质 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的桩施 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。开挖后量桩中心
2
(4) 桩孔、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，宜采用桩基础 。浇筑厚度及振捣密实情况 。机电设备应有防漏电装置 。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，
(2) 经审定的施工组织设计 、干施工时用钢尺 量 ，
总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，硬塑粘性土 、砂 、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ，运输 、服从指挥 ，加劲箍应设在主筋外侧，桩架下) ，
(5) 加强机械设备的维护管理 ，锤击桩机 ，并应有保护层垫块(或垫管 、根据施工工艺要求 ，坚守岗位 ，
钢筋笼制作 、
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，监测手段也应进行检查 。同一配比的试块 ，包括工程桩位线复核签证单 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、应立即停止施工并及时报告，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4
、保持稳定
，对于有险情或异常情况时，风化岩土层时 ，1、应采取措施固定钢筋笼的位置 。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩
，干作业成孔
，按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ，混凝土搅拌与灌注(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量
、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。桩尖位于坚硬 、应避免碰撞孔壁
。应达到设计规定的深度 。4h内必须灌注混凝土
。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、防止意外事故发生 。打桩机械及桩架应随时 调整 ，碎石土 、应采取措施防止变形，设计变更单及材料代 用通知单等。每根不得少于1组 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度： 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度：水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪
，施工验收资料桩基施工验收应包括下列资料 ：
(1) 工程地质勘察报告、
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔
、
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ，针对不安全因素
，吊放入孔时 ，石子、
(3) 桩位测量放线图，集中精力操作。成桩工艺较复杂 ，钢材等原材料进行检查 ，
(5) 成桩质量检查报告 。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、所设弯钩不得向内圈伸露，
(3) 对施工危险区域和机具(冲击
、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、用重锤测
，
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、成桩质量难以直观的 进行检查
。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。桩基础工程安全技术(1) 桩基础工程施工区域 ，钢筋、
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm
。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。待有关人员查明原因
，桩尖应达到设计规定的标高。人工挖掘成孔的周围，箍筋的直径及间距 、干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，应实行封闭式管理 ，施工方案及执行中的变更情况
。(2)灌注桩各工序应连续施工 。安装过程中 ，或测钻杆、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。钢筋笼放入泥浆后 ，桩顶应高出设计标高0.50m 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。钢筋笼制作安装、
(4)浇筑混凝土时 ，
3 、图纸会审纪要
、
施工前应对水泥 、制定可靠的安全措施 ，
(6) 单桩承载力检测报告 。成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，灌注混凝土时，套管 长度 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。
主筋的保护层 、且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H
2
套管成孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200
2
、要求主筋沿环向均匀布置 ，5 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
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(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。桩尖位于坚硬 、应避免碰撞孔壁 。应达到设计规定的深度 。4h内必须灌注混凝土 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根 、防止意外事故发生 。打桩机械及桩架应随时 调整 ，碎石土 、应采取措施防止变形，设计变更单及材料代 用通知单等。每根不得少于1组 。人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
，施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告、 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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